斜沟煤矿对于液压锚杆钻车的使用是否能提高支护效率

随着锚杆支护技术的飞速发展，锚杆支护设备已成为快速开挖的关键。为提高锚杆支护效率，斜沟煤矿投入使用液压锚杆钻机，推进“机械化替代、自动还原”工作。人员”。装备，提高工作效率，促进矿山an全、高质量发展，为建设山西炼焦煤“标杆矿山”创造有利条件。

以前，井下支护工人主要依靠矿井气动锚杆机进行锚杆和锚索的施工。一根锚杆或锚索可同时施工3人。锚杆每个锚需要 8-12 分钟。电缆施工时间为20-25分钟/根。 18503工作面采用锚杆钻机维护巷道，3人可同时施工2根锚杆或索缆，锚杆支护施工时间缩短5-7分钟/2次，锚索支护缩短到每两次7-8分钟，施工锚杆、锚索支护效率提高2-3倍，控制人员相应减少一半。

随着斜沟煤矿开采时间的推移，部分矿区出现了孤立工作面。为解决出现矿压问题，斜沟煤矿积极推进顶板卸压工作。压孔，孔深17m，孔径45mm。现有的气动锚杆机已经用完，打一个孔需要1个多小时。进口锚杆钻机工作部分采用液压驱动，扭矩比传统气动驱动高2.24倍。施工大直径、大深度孔时效率优势更加显著。锚杆钻机的切顶卸压孔进一步发挥了设备高扭矩、gao效率的优势。

此外，传统的气动锚杆机在运行过程中噪音较大，而锚杆机的噪音大大减少，可以有效保护支护人员的身心健康。由于作业方式的改变，不仅减轻了支护工人的劳动强度，而且在作业过程中也避免了支护工人的衣服被锚杆工作水浸湿，大大提高了工作效率。运营商的环境。试制过程中，谢沟矿安排专职维修人员与厂家技术人员进行交流，加深对液压锚机结构的了解，掌握系统性能，提高维修水平。

侧卸式装岩机

使用锚杆钻机，具有人员少、时间短、噪音低、扭矩大、效率高等优点，大大提高了工作效率，减少了劳动力，提高了an全系数。为斜沟煤矿完成全年开挖任务目标奠定了良好的基础。在接下来的工作中，谢沟煤矿将继续紧紧围绕“设备精良、人少、效率高、效益好”的工作目标，不断引进新设备、新技术，扎实开展“一质三减”。为矿山发展提供有力保障。