进行液压煤矿锚杆钻机的维护有以下几点：

1、液压系统油的选用。一般来说，液压油应满足以下要求：不得含有蒸汽、空气等易汽化而产生汽化的杂质；它具有良好的润滑性能和高液膜。力量;具有高度的化学稳定性；合适的粘度和良好的粘温性能。钻机液压油推荐使用蓝色浓稠或浓稠液压油（2 0 40n1m 2/iS）。如果来源困难，夏季使用30=工业机械油，冬季使用20#机械油。

2 液压系统油液污染的危害及预防措施 液压系统污染是造成液压故障的主要原因。混入系统的污染物会加速液压件的磨损、磨损、烧毁甚至损坏，或导致阀门故障或产生噪音。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流间隙，改变液压系统的工作性能，引起运动障碍甚至失去作用，引起故障和事故。液压油缸内的灰尘颗粒会加速密封件的损坏，油缸内表面的应变会增加泄漏、推力不足或运动不稳定、爬行、速度减慢，从而产生异响和振动。还可能造成滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅，产生气蚀、振动和噪音。循环。因此，加强管理，防止油污染，确保液压系统安全可靠运行。 (1)油液污染对液压系统的危害：堵塞液压元件，如泵和阀元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流孔、阻尼孔和阀口，使组件无法正常工作；脏物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，增加元件泄漏，有时还会造成阀芯卡死。造成元件故障；油中污物过多，使油泵吸油Ⅰ： （1）滤油网堵塞，吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动；油中的污垢会使油变质。混入油中的水会使油乳化，降低油的润滑性能，增加油的酸值，缩短部件的使用寿命，增加泄漏。 (2) 防止油污的措施。液压系统中的许多常见故障都是由脏油引起的。因此，保持油液清洁是维护液压设备的一个重要方面。防止油污的措施如下：油箱周围区域应保持清洁，油箱应加盖密封；油箱内的油应定期更换，一般累计工作1000小时后换油。注油时应通过120目以上的过滤器；经常检查和清洁过滤器；定期用煤油清洗液压元件，疏通管路；定期检查管道与部件之间的管接头和密封装置。

3、空气进入液压系统的危害及预防措施。液压系统中使用的油的压缩性很小，但低压空气的压缩性很大，约为油的10000倍，即使系统中含有少量空气，其影响也很大，导致系统故障。 (1)空气进入液压系统的危害。液压产生噪音，当压力低时，溶解在油中的空气会从油中逸出，产生气泡，形成气穴；在高压区，在压力油的冲击下，气泡会急剧破碎。增压使系统产生噪音；当油中气化急剧加压时，会放出大量热量，造成局部过热，损坏液压元件，液压油中的空气具有高度可压缩性，使工作元件爬行振动，破坏稳定性工作的；油中混入大量气泡会使油变质，降低油的使用寿命，并加剧部件的磨损。 (2)防止空气进入液压系统的措施。根据空气进入液压系统的不同原因，在使用和保养中要注意以下几点： 经常检查油箱油位，保持足够的油量。

4、从外观上维护，如接头是否松动，是否漏油，管道是否有裂纹等； 开泵前检查，如是否按规定加油，油温是否正常。 带载运行20分钟以上（尤其是冬季）； 泵启动及启动后检查，泵启动时，应采用启停方式启动，以提高油温，使运行装置在进入正常使用前能灵活运转。 泵启动后，检查是否有气穴、过热、气泡等不良现象。