锚杆钻车的工作条件非常恶劣，操作不当或操作失误往往会导致事故的发生。

A.启动前的准备工作

应在开始前准备：

(l)仔细检查钻机主要部件是否完好，紧固螺栓是否松动，滑轮盖是否完好，传动部件是否接触或有障碍物等。

(2)检查给料机、带式输送机、电气设备、信号设备等辅助设备是否完好。

（3）检查进行破碎腔中有无物料，若破碎腔中有一个大块金属矿石或杂物，须滴理于净，以破碎机在空载下启动。

(4)如果某些电机的起动能力小于破碎机的起动能力，起重机可以将飞轮转动成一定角度，使连杆处于有利于起动的位置，即偏心轴回转线的上部偏心。

(5)大中型颚式破碎机，启动前应检查润滑油箱的油量，必要时补充润滑油。然后启动油泵向破碎机各轴承润滑部位供油。回油管有回油(一般需要5-10分钟)，油压表指针处于正常工作压力值后，冬季即可启动破碎机。如果厂内没有加热设备，应先关闭油预热器开关，将油预热到15 ~ 20℃，再启动油泵。

（6）在偏心轴承等润滑作用部位通有冷却水系统装置的硕式破碎机应预先开启一个循环利用冷却水阀门。

(7)做好上述准备后，发出要开始的信号。

B. 启动和运营中的预防措施

(l)破碎机启动后，需要一段时间才能达到正常速度。起动电机时应注意控制台上的安培表，通常起动后30ー40秒的起动峰值电流会降至正常工作电流值: 在正常运行过程中，还要注意安培表的指示值，不要让指定的电流额定时间过长，否则容易烧坏电机事故。

(2)破碎机正常运行后，可以启动进料设备给破碎机进料。给矿时，应根据矿块的大小和破碎机的工作情况及时调整给矿量，使给矿均匀，避免超载。破碎室内物料的高度一般不应超过破碎室高度的2/3。

（3）破碎机在运转中，要经常使用注意大矿块卡住给矿门现象。如卡住，要用铁钩翻动，使其可以排除．如矿石进行太多或堵塞以及破碎腔，应停止给矿，待矿块破碎完后再开给矿机。对禁止从破碎机具有破碎腔用手直接取出矿块或用手整理分析矿石。如有大矿块需要我们取出时．应停车问题后用一个专门的器具同时取出。

(4)防止铲齿、少女用大米、钻头、钢球等金属碎片进入破碎机。这些不会破坏破碎机的损坏。如果有未破碎的物体进入破碎机而被传递，应立即通知运输站的操作人员，防止下一道工序进入人员，造成事故。

(5)电气设备自动跳闸时，如果原因不明，禁止强行连续启动。